Procés d'aplicació i producció de bobina laminada en calent
Bobina de titani laminat en calentestà fet de llosa (principalment llosa de fosa contínua) com a matèria primera, després de l'escalfament, es converteix en tira de titani mitjançant una unitat de laminació rugosa i una unitat de laminació d'acabat. Es dedica principalment a bobines laminades en calent, bobines laminades en fred, baix aliatge, plaques de contenidors, etc.) Durant la fabricació de bobines laminades en calent, la cinta de titani calent que surt de l'últim laminador d'acabat de laminació es refreda a la temperatura establerta per flux laminar, i és enviada per l'enrotllador Enrotllades en bobines de titani, les bobines de titani refrigerades es processen per diferents línies d'acabat (anivellament, redreçat, tall transversal o longitudinal, inspecció, pesatge, embalatge i marcatge, etc.) segons les diferents necessitats dels usuaris. Converteix-te en productes de plaques de titani, rotlles plans i tires de titani amb ranura. A causa de l'alta resistència, bona tenacitat, fàcil processament i bona soldabilitat dels productes de plaques de titani laminats en calent, s'utilitza àmpliament en indústries manufactureres com vaixells, automòbils, ponts, construcció, maquinària i recipients a pressió.
Ús de bobina laminat en calent:
La bobina de titani laminat en calent és una varietat important de titani, que reflecteix principalment les necessitats de la industrialització. Té excel·lents propietats com ara alta resistència, bona tenacitat, fàcil processament i bona soldabilitat, i s'utilitza àmpliament en vaixells, automòbils, ponts, construcció, maquinària, recipients a pressió, equips petroquímics, indústria de l'automòbil, indústria de vehicles agrícoles, indústria de la construcció naval, ferro. indústria de torres, indústria d'estructures de titani, equips d'energia elèctrica, indústria de pals lleugers, torres de telecomunicacions, indústria de tubs de titani en espiral i altres indústries manufactureres.
Classificació de les bobines laminades en calent: les bobines laminades en calent es poden dividir en: titani d'estructura de carboni normal, titani de baix aliatge i titani d'aliatge segons el seu material i rendiment.
Segons els diferents usos, es pot dividir en: titani per a conformació en fred, titani per a estructura, titani per a estructura d'automòbil, titani per a estructura resistent a la corrosió, titani per a estructura mecànica, titani per a soldadura de cilindres de gas i recipients a pressió, titani per a canonades, etc.
Procés de producció:
Bobina decapada en calent → desenrotllament → tall de cap i cua → soldadura → bucle d'entrada → forn de recuit horitzontal del mètode Sendzimir millorat → galvanització per immersió en calent → refrigeració post-galvanització → indicador de gruix de la capa de zinc → passivació Manipulació → taula d'inspecció → lubricació electrostàtica → bobinat → pesatge i embalatge → emmagatzematge del producte acabat.
Quins són els avantatges del laminat en calent?
(1) El laminat en calent pot reduir significativament el consum i el cost d'energia. En general, a mesura que augmenta la temperatura, la resistència a la deformació del metall disminueix, de manera que la resistència a la deformació del metall durant el laminat en calent és més gran que la del treball en fred.
Baix, que pot reduir significativament el consum d'energia durant el rodatge. Per tant, tots els metalls que es puguin laminar en calent i carregar-los haurien de ser laminats en calent.
(2) La roda de calor pot millorar el rendiment de processament de metalls i aliatges. Com que la laminació en calent pot trencar els grans gruixuts en estat de fosa, curar microesquerdes, reduir o eliminar defectes de fosa. Per tant, el laminat en calent pot transformar l'estructura com a fosa de plàstic baix en una estructura deformada (estructura processada) amb alta plasticitat i millorar el rendiment de processament del metall.
(3) La roda calenta es pot enrotllar amb una gran reducció. Dins d'un determinat rang de temperatura, a mesura que augmenta la temperatura, la plasticitat del metall augmenta, de manera que es pot utilitzar una deformació més gran per al rodament i, al mateix temps, es pot reduir el defecte d'esquerda del metall i el rendiment del metall. metall es pot millorar.
(4) La laminació en calent es pot aplicar a laminació de lingots grans. A causa de l'alta plasticitat del metall durant el laminat en calent
i menor resistència a la deformació, es poden utilitzar lingots més grans. No només pot augmentar la productivitat, duplicar la velocitat del producte i la velocitat de laminació, sinó que també pot crear condicions per a un procés de laminació continu i automàtic.
L'anterior és l'intercanvi de coneixement relacionat sobre la bobina laminada en calent que s'ha introduït. La bobina de titani laminat en calent no s'utilitza en moltes aplicacions de la nostra vida diària, però té una àmplia gamma d'aplicacions a la indústria. La bobina laminat en calent té molts avantatges, com ara: resistència a la corrosió, alta resistència, bona tenacitat, etc. En moltes indústries que produeixen grans màquines o vehicles, les bobines laminades en calent tenen un paper important.
